As identidades das empresas foram preservadas devido a acordos confidencialidade.

Curva de aprendizado reduzida em 50%. Usando a nossa interface para todos os componentes (tubulação, estrutura e guindaste), reduzimos o tempo de treinamento.

Planejamento da inspeção reduzida em 50% graças a nossa capacidade de priorizar os compartimentos a serem inspecionados, de acordo com um planejamento de risco simplificado e com maior precisão.

Correção de desenhos imprecisos, detecção e eliminação de erros, bem como a elaboração exata do modelo.

Usando nosso assistente de reparo para incorporar as melhores práticas e políticas da empresa que ficarão disponíveis para projetos futuros, reduzimos o tempo de engenharia em 90%.

Reduziu a imprecisão na substituição de aço de 100% para menos de 10%, integrando todos os dados históricos de inspeção, por meio da modelagem do ativo em um nível de detalhamento maior, o que resulta em uma análise mais precisa das condições dos ativos e dos reparos.